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 上海东升 - ABB中国区金牌价值提供商

业务范围

机器人本体及配套产品销售、机器人应用技术培训服务;


机器人在焊接、切割、搬运、激光技术、机床上下料、钣金折弯、锻造等领域的系统集成应用;


机器人变位机、导轨、防护工作房、焊接工装夹具等系统周边设备的设计和生产。

业务范围

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搬运 
      机器人搬运广泛应用于自动化无人工厂,适用于食品、电子、五金、汽车、钢材及其他行业。适用性强、能耗低、操作简易。本公司具备研发、工艺、单元产品、成套装备、自动化生产线、售后服务、质量控制等在内的自主核心技术,已形成工业机器人系统解决方案的完整产业价值链,成为自动化领域的领先企业。
机床上下料 
      自动上下料机器人应用简单、通用性强,机械手的轨迹可以通过示教器编程改变,兼容性强,满足柔性生产需求。
      用于机械加工机床上下料的机器人采用的轴数一般为6轴,重复定位精度为±0.06mm,常用的负载重量在10-50kg。机床上下料机器人一般分为一对一、一对二、一对三,如果想要一台机器人对多台机床上下料,需要加上地面轨道,可实现一台机器人对多台机床自动上下料。

机器人焊接

       集团累计设计制造两千多套自动化装备,承担了多项工业机器人、焊接自动化装备领域的省级科研项目,并参加起草和制定了相关标准。其中焊接自动化成套设备,实现了开发、设计、制造的“交钥匙”工程。参与了世博场馆、奥运场馆、东海大桥、会展中心、上海虹桥枢纽、上海轨道交通、上海隧道工程等重大工程建设,为江铃汽车、长城汽车、通用五菱汽车等汽车零部件的焊接提供生产配套设备。
       焊接机器人目前已广为应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了较广的应用。应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。

锻造 
        工业机器人在铸造环节的应用:工业机器人因高度的柔性和精度,在油漆粉尘漫天飞舞的涂装车间、车间内不能连贯的两道工序之间、产品完成后的码垛、单机加工的上下件等铸造的诸多领域均可大显身手。锻造机器人由先进的电脑及程序自动控制,能完全代替人工,完成锻造生产过程中的连续上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工作,同时能有效降低劳动强度及危险性,提高生产自动化程度,提高生产效率。
激光技术
      机器人加工使用激光技术的好处: 用激光加工物品不需要任何的工具,它的速度非常快,可以加工任何材料。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
目前在国内外汽车产业中,激光焊接机器人和激光切割机器人已成为较先进的制造技术,获得了较广应用。

切割

       切割机器人应用于机械加工等领域,使用机器人切割对材料的适应性比较强,切割系统通过数控程序基本上可以切割任意板材。 机器人切割可实现精确的坡口精度, 精确的桥接尺寸,加工时间短,良品率较高,经济效益高。对提高产品质量、提升劳动生产率、降低加工成本、减百少材料消耗起到越来越重要的作用。